Как сделать пеногенератор для мойки своими руками

Как промыть пенную насадку

Для того чтобы пенная сеточка служила вам дольше, после каждого использования нужно обязательно промывать пенообразователь. Делать это нужно так:

• присоединить насадку к пистолету мини-мойки (если вы уже успели все разобрать);
• снять бачок для реагента и слить остатки моющего средства в другую тару;
• тщательно промыть бачок;
• нажать на «курок» пенного пистолета и держать его до тех пор, пока из насадки не пойдет чистая вода.

Проводите такую процедуру после каждого использования мойки, иначе пенная таблетка может засориться. Остатки моющей пены могут забивать жиклер или саму сетчатую таблетку, спрессовываться внутри и перекрывать выход пены. Если так случилось, сеточку можно попробовать починить. Для этого ее нужно вынуть и замочить в керосине на некоторое время, после чего попытаться прочистить механическим путем при помощи спицы или толстой иглы. Если вышеуказанные манипуляции не принесли желаемого результата, то пенную таблетку придется заменить.

Настройка пеногенерирующего агрегата

Самый сложный вопрос состоит не в том, как сделать пеногенератор, а как его подключать и настраивать. Собранный по вышеизложенному принципу аппарат не требует подключения к бетоносмесителю. Он является вполне самостоятельным механизмом. Единственное, можно соединить его с бетономешалкой для придания целостности конструкции, но это дело каждого.

Что касается того, как настроить пеногенератор, то этот процесс происходит только опытным путем, делая пену при различной концентрации эмульсии и величинах давления. Стоит не только чисто визуально определять состояние пены, но и ориентироваться на ее вес для различной плотности. Это оптимальный параметр, показывающий ее качество.

Для таких опытов потребуется:

• емкость объемом 1 л;
• электронные весы.

Этап 1. Перед забором взвесьте тару и настройте ее вес отрицательным на весах, чтобы узнать истинную массу взвешиваемого вещества.

Этап 2. Брать пробу пены нужно в середине ее подачи. Емкость должна быть полной, но без излишков или недостачи.

Этап 3. Взвевайте образец. Примерно он должен весить 200-210 гр для плотности пенобетона D800. Опять же это ориентировочный показатель. Для каждого пенообразователя и получившегося генератора эти значения могут разниться, но не с большим отрывом от предложенных значений.

Если добились хорошей пены, но на выходе получается плохой пенобетон, пересмотрите варианты подбора состава и производителей вяжущего. Не во всех случаях настроенный механизм уместно корректировать.

Для более детального изучения процесса сборки домашнего генератора пены для производства пенобетонных блоков, изучите видеоинструкции, в которых делятся личным опытом такие же подмастерья.

Виды пеногенераторов. Основные особенности и характеристики

Пеногенераторы состоят из прочного металлического ресивера с заливной горловиной, сливным клапаном, пенообразующей насадки и регулировочного редуктора. Предусмотрены входной и выходной штуцеры для подключения к пневмосети и насадкам. Настройка пенной струи производится с помощью редуктора с шаровым или игольчатым вентилем.

Лучшие модели комплектуются предохранительным клапаном, индикатором уровня жидкости и манометром, позволяющим контролировать рабочее давление.

Под действием воздуха, поступающего под давлением, образуется первичная активная пена. Она приобретает высокую плотность и устойчивость, проходя через пластины мелкосетчатой вспенивающей таблетки. Длина пенной струи достигает 6-8 м, что упрощает обработку крупногабаритных транспортных средств и вертикальных поверхностей.

Бак

Корпуса пеногенераторов изготавливаются из нержавеющей стали и выдерживают давление до 10 атмосфер. Для повышения долговечности производители предлагают модели с внутренней эпоксидной пластификацией. Горловина и пробка в большинстве случаев пластиковые или металлические.

От объема ресивера зависит количество машин, которые можно помыть без дозаправки, а также вес и мобильность всего устройства.

• Компактный бак на 24—25 л подойдет для небольших СТО и клининговых компаний.
• Резервуара на 50 л хватает для бесконтактной мойки 10-15 автомобилей.
• Мощное оборудование на 100—150 л лучше купить для стационарных специализированных автомоек с высокой проходимостью.

Комплектация

Пеногенераторы комплектуются распыляющими и пенными насадками, пистолетами-курками. Насадки в виде тонких и длинных трубок позволяют наносить моющий состав на труднодоступные места и на внутренние поверхности различных емкостей.

Рекомендации по изготовлению

Пенообразователь для пенобетона своими руками должен обеспечивать правильное смешивание воздуха, воды и строительной смеси, от этого будут зависеть показатели качества и плотности пены. Технология производства выглядит так: в жидкую бетонную смесь добавляется пена и перемешивается. Сама пена получается при помощи пенообразователя.

Инструменты и материалы

• чертежи пеногенератора;
• корпус с железными сетками либо металлический лист;
• шланги;
• насос;
• компрессор;
• аппарат для сваривания;
• труба с диаметром 2.5 см;
• вентили для запирания и регулировки.

Порядок работ

1. Сборка пенообразователя для пеноблоков начинается с емкости для этого лучше подобрать металлический сосуд в форме цилиндра. Оборудование должно работать непрерывно. Подается сжатый воздух, вода и эмульсия в систему без перебоев.
2. На поверхности пола следует установить отдельную емкость, которую наполняют раствором воды с пенообразующим составом.
3. При помощи погружного насоса и встроенного шланга будет происходить подача смеси в бак.
4. Для подачи сжатого воздуха вторую трубку подключают от компрессора к бетономешалке.
5. При помощи вентиля будет осуществляться регулировка давления, чтобы его увеличить, нужно просто повернуть ручку.
6. Аналогичный вентиль ставится на регулировку подачи водного раствора в бак.
7. Чтобы получить качественную пену достаточно отрегулировать вентили один раз.

В устройство синтетического пенообразователя также следует вмонтировать сопло, которое должно иметь сначала сужающийся, а потом расширяющийся внутренний канал. Процесс сжатия и расширения раствора обеспечит ему большую скорость равную поступлению из сопла. После по трубке материал поступает к выходу при помощи пенопатрона. Далее вода и состав пенообразователя с большой скоростью передвигается из сопла и, разбиваясь в фильтре вспенивается.

Строительное оборудование для производства пенобетона

Для самостоятельного производства пенобетона нужно надежное промышленное оборудование, которое будет работать годами и приносить хозяевам прибыль. Поэтому целесообразно покупать строительное оборудование для производства пенобетона у машиностроительных предприятий, а не у «кустарей» на один год работы. Да, цена промышленного оборудования «кусается», но она оправдывает себя высокой производительностью и отличным качеством получаемого пенобетона. А ведь из пенобетона уже впоследствие изготавливают пеноблоки. Значит, с каким качеством будем производить пенобетон, с таким же качеством будут и пеноблоки. А кому нужны некачественные блоки? Никому!

Правильно выбрать оборудование поможет статья Выбор оборудования для производства пенобетона и пеноблоков.

Оборудование для производства пенобетона — состав

В состав оборудования для производства пенобетона входит :

	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА создана на базе промышленного смесителя (пневмонагнетателя) бетонных смесей ВБ-06719 для приготовления пенобетонной смеси и подачи её к месту укладки. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА цена 380 000 руб.
	ПЕНОГЕНЕРАТОР предназначен для непрерывной подачи пены в установку для производства пенобетона. Пена образуется за счет подачи пенного раствора и воздуха в модуль вспенивания. Собран на промышленном вихревом насосе ВК2/26 и снабжен манометром для контроля, кранами, шлангами для подачи пены в установку. цена 50 000 руб.
	КОМПРЕССОР предназначен для подачи сжатого воздуха в пеногенератор для производства пены и в установку для выдачи пенобетона.
	БАК ДЛЯ ВОДЫ предназначен для приготовления и хранения пенного раствора, добавляя пенообразователь в воду в нужной пропорции. Состоит их одной кубовой емкости, изготовленной из полиэтилена. Снаружи имеет металлическую обрешетку. В нижней части расположены сливные краны, в верхней заливные горловины. Установлен на деревянные поддон. Емкость имеет размеры 1000 x 1200 x 1160 мм. Оснащен шлангами для соединения с пеногенератором и тэном для подогрева воды. цена 10 000 руб.

Цена комплекта — 515 000 руб.

Оборудование для производства пенобетона — доставка, монтаж

Опираясь на качество оборудования и на многолетний опыт изготовления оборудования для производства пенобетона, представители фирмы проконсультируют Вас по всем вопросам организации производства пенобетонных блоков. Вам подскажут, какое дополнительное оборудование необходимо использовать на вашем производстве.

ООО «Стройснабжение» выполнит весь спектр услуг, связанных с заказом: доставкой автотранспортом, монтажом и запуском строительного оборудования, а также дальнейшее его обслуживания. Поможет обучить персонал работе на оборудование и изучить технологию производства пенобетона.

РЕКОМЕНДУЕМ ПРИОБРЕСТИ:

Резательное оборудование для производства пеноблоков

Немного о принципе работы

Чтобы Вы понимали, как функционирует пеногенератор из опрыскивателя или даже заводского типа. В рабочую емкость поступает под давлением сжатый воздух, благодаря которому начинается процесс вспенивания. Дальше эта смесь должна пройти через так называемую «пенную таблетку».

Именно она запускает процесс активного вспенивания, в результате чего формируется стойкий состав, который и нужен для очистки автомобиля или другого объекта. Благодаря присутствию в регуляторе пластин, размещенных под специальным углом, мойщик может регулировать мощность подачи и площадь покрытия пенным составом.

Для чего вспенивать шампунь?

Данная статья рассчитана на владельцев моек высокого давления, в комплекте с которыми отсутствовали эффективные генераторы пены. Известно, что плотная и обильная пена с применением специального шампуня, нанесённая на сухой кузов, значительно повышает качество его мойки.

Важным параметром при мойке является время воздействия пены на грязь: если смыть шампунь слишком рано, то он не успеет прореагировать и грязь будет удалена не полностью. Если пену передержать, то перешедшая в пену грязь при высыхании состава снова выпадет на кузов в виде белёсого осадка, что неминуемо приведет к образованию некрасивых разводов. Поэтому пена должна находиться на поверхности лакокрасочного покрытия кузова примерно 4-5 минут.

Принимая во внимание вышеизложенное, автолюбители пытаются сделать пенообразователь для мойки своими руками. Некоторые из них присматриваются к большим и дорогим садовым опрыскивателям, краскопультам, которые после переделки теоретически можно использовать для распыления шампуня, но стоимость таких устройств и необходимых воздушных компрессоров, а также других запасных частей и компонентов зачастую превышает стоимость фирменной мойки высокого давления

Технология изготовления пенобетона

Для того чтобы произвести пенобетон, необходимо внести пену в бетонный раствор (находящийся в жидком состоянии), после чего перемешать. Основные характеристики получаемого продукта напрямую зависят от качества и плотности пены. В связи с этим используемое для его производства оборудование должно обеспечивать правильное смешивание воздуха, эмульсии и воды. Следует отметить, что собрать пеногенератор своими руками не так уж и сложно. Это объясняется простотой его конструкции, которая основывается на принципе парных регулировочных вентилей. Именно при открытии и закрытии за счёт них системы пена приобретает требуемые параметры

Поэтому очень важно их правильно настроить

Самый быстрый способ изготовления пенообразователя

Самодельный пеногенератор для мойки возможно сделать и из обычного опрыскивателя, который по конструкции очень схож с заводским пенообразователем.

Удобнее всего делать вспениватель для мойки из опрыскивателя. Конструкция такого устройства очень схожа с фабричными вспенивателями, хотя и имеет некоторые различия. При выборе опрыскивателя учитывайте толщину его стенок, ведь в пенообразователе будет высокое давление (до 6 атм).

Для этого устройства вам также нужен будет компрессор. А ещё пенная таблетка, воздушный штуцер или патрубок, прокладки, переходник для шланга, обратный клапан, пара полудюймовых переходников и четыре гайки.

Берёте опрыскиватель и вынимаете из него вентиль крепления и штуцер. У вас в опрыскивателе образовалась пара сквозных дырок. Также следует разобрать и заглушить ручной насос.

После этого берёте переходники, закручиваете их в бак и стягиваете с помощью гаек. Лучше при этом использовать и прокладки, чтобы ёмкость получилась герметичной. В один из переходников закручивается обратный клапан со штуцером, сюда же надо приделать шланг от компрессора так, чтобы воздух заходил снизу для образования пены. А в другое отверстие ставится переходник с закреплённой пенной таблеткой. После этого прикрепляется к нему шланг. На другой конец его крепится пульверизатор (можно взять обычный, садовый).

Что такое пеногенератор и зачем он нужен?

На самом деле, сфера применения такого оборудования достаточно обширна, но наибольшую популярность пеногенераторы получили именно в автомобильной отрасли. Покрытие автомобиля достаточно капризное, и при использовании губок с крупными порами, во время мойки машины, его можно повредить.

Со временем, мелкая сеточка царапин становится все более заметной, и в значительной степени ухудшает внешний вид автомобиля. Чтобы этого избежать, автомобилисты предпочитают бесконтактную мойку.

И если для владельца частного дома это не проблема, потому что есть шланг с проточной водой, то для городского жителя – это задача, не из легких. Кроме того, обычная вода не справляется со всеми типами загрязнения, поэтому требуется дополнительное добавление моющих средств, которые нужно не просто нанести на поверхность, но и равномерно распределить по ней, и немного потереть проблемные участки. А это снова риск поцарапать покрытие.

Но выход есть даже в этом случае. Все можно сделать довольно
быстро и качественно, без риска для автомобиля, если иметь в своем распоряжении
пеногенератор. Который равномерно подает мыльный раствор под определенным
давлением, тем самым обеспечивая очистку проблемных участков на поверхности
автомобиля.

Приобрести такое оборудование легко, если у вас есть на это
деньги, в противном случае, придется довольствоваться бесконтактными мойками,
но это тоже не всегда удобно и довольно сильно бьет по карману. Единственный
выход – изготовить такое оборудование своими руками.

Требования к сборочным единицам и элементам пеногенератора

Входное отверстие и глубина сопла должны быть одинакового размера, и он должен составлять не меньше 30 миллиметров. Диаметр выходного отверстия должен быть в 3 раза больше, чем глубина сопла. Центральное отверстие же должно иметь диаметр 10 миллиметров.

Чтобы получить пеногенератор для пенобетона своими руками, нужно соблюдать определенные параметры при изготовлении пенопатрона:

• Для получения 200 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 40 мм и длиной 800 мм;
• Для получения 500 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 80 мм и длиной 800 мм.

Сетка должны быть сделана из проволоки минимального сечения, тогда вы получите необходимый эффект. Остальные сборочные единицы должны подгоняться в процессе сборки пеногенератора.

Мойка подкапотного пространства

Популярность услуги мойки подкапотного пространства стала с усовершенстованием процедуры подготовки к продаже автомобиля, т.е. придание свежести для нового автовладельца. Но и неравнодушным сложно смотреть на состояние двигателя после суровых зим. Песок, грязь повреждают ремни и ролики, соль уничтожает детали электропроводки, клеммы, контакты, болты заземления на кузове, детали стартера и генератора, ремонт потом обходится в разы дороже.

Как показывает практика, активная пена хорошо справляется и с мойкой под капотом. Многие автолюбители опасаются данной операции и правильно делают. Ведь незнание некоторых нюансов, действительно может повлечь проблемы.

1. Мойку подкапотного пространства производить только «на холодную» (30 минут после поездки).

2. Рекомендуется изолировать генератор промышленной (пищевой) пленкой. Также необходимо снять клеммы с аккумулятора.

3. Избегать мойки под большим давлением. Это может привести к поломкам.

4. После мойки всё тщательно просушите воздухом.

Что необходимо для самодельного пеногенератора?

Материалы для изготовления самодельного пеногенератора понадобятся самые простые. Некоторые из них есть почти у каждого дома или в гараже, хотя кое-что всё равно придётся докупать. Самая дорогостоящая деталь этого устройства это компрессор. Новый на рынке вы не купите меньше чем за несколько тысяч рублей. Однако и здесь есть способ сэкономить. Вы можете купить старый компрессор на распродаже деталей с грузовиков. К примеру, с ЗИЛ 130. Его мощности вполне хватит для домашнего пенообразователя. Главное, смотреть, чтобы он был в хорошем состоянии, нигде не потёк, ведь это может свидетельствовать о его скором выходе из строя. Если не нашли ничего подходящего в продаже, можно попробовать поискать на автосвалках, где сегодня «отдыхает» большая часть таких грузовиков. А потом, если отыщете что-то стоящее, просто договориться со сторожем и забрать компрессор за чисто символическую цену.

Ещё один не менее важный элемент — это резервуар для жидкости. Это может быть даже обычная пластиковая канистра. Самое главное, чтобы стенки резервуара выдерживали напор в 5–6 атм.

Также для того, чтобы смастерить пеногенератор для мойки, нужны будут форсунки, переходники, пистолет, промывочные шланги и трубка дюймовая, длиной не меньше 70–80 см. Из инструмента — гаечные ключи, болгарка.

Вариант №2 — пеногенератор из газового баллона

Данный пеногенератор изготавливается из старого газового баллона.

В данной конструкции применена таблетка от заводского пеногенератора. Но в качестве альтернативы можно использовать самодельную таблетку из металлической или полиэтиленовой мочалки.

Таблетка от пеногенератора заводского исполнения. Продается в виде запчасти для итальянской пенной насадки.

Схема пеногенератора.

Пеногенератор из обрезка газового баллона. Отличается от схемы тем, что добавлен ещё один вентиль для регулировки подачи жидкости, для оптимального соотношения воздух-вода.

Пена в зависимости от настроек может быть как не плотная так и с очень высокой плотность и за 30 минут не осядет. Но слишком плотная пена тоже плохо поскольку она хуже смывает грязь. Поэтому с помощью вентилей и кранов настраиваем оптимальную кратность пены.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности — специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства — образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

1. Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
2. Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
3. Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления

Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Общие сведения

Рыдваны-«броневики», окрашенные по грунту в несколько слоев, ушли туда же, куда бензин по 7 коп. или 10 центов за литр и его расход легковушками (!) в 30-50 л на 100 км по трассе. Сейчас автомобили окрашиваются одним тончайшим слоем прямо по металлу. Современные краски очень стойки, но тереть машину щеткой или губкой все равно не рекомендуется. В наше время автомобили моют преим. бесконтактным способом. Напомним на всякий случай: раствор автошампуня наносят на загрязненную поверхность, выжидают некоторое время, пока ПАВ разъест грязь, и смывают водой. Сообщество машиномойщиков распадается на два непримиримых (шутка) лагеря: по одним, наносить ПАВ нужно в виде эмульсии без вспенивания; другие считают, что хорошо моет только активная пена. Те и другие приводят обоснованные аргументы в свою пользу, но, раз вы читаете этот текст, то вы, скорее всего, сторонник пенной мойки.

«Пеномои» (еще шутка), в свою очередь, делятся на две секты (и это тоже шутка): «низкократников» и «высокократников». Мойка пеной низкой кратности (слева на рис. ниже) требует недолгой выдержки до смыва (обычно до 5 мин). Жидкая текучая пена хорошо проникает в труднодоступные места, но из-за стекания ее много и теряется, а вместе с ней – дорогого автошампуня. Воды на смывку тоже нужно немало, и все равно могут остаться потеки, которые нужно дотирать мягкой губкой. Воды и шампуня на получение высокократной пены, и снова воды на ее смывку, нужно в 1,5-3 и более раз меньше, плотная липкая «шуба» (справа) сама почти не стекает, но ждать ее полного действия приходится до получаса, и в узких щелях может остаться грязь.

Мойка автомобиля пеной низкой и высокой кратности

Вопрос и в цене тоже

Приобрести пенную насадку к моечному пистолету, как слева на том же рис. выше, не проблема: стоят они недорого, и нередко входят к комплект пистолета. Но насадка дает только низкократную пену. Цены на высокократные пеногенераторы уже другого порядка, плюс нужен достаточно производительный воздушный компрессор. Поэтому мы далее рассмотрим, как изготовить пеногенератор для мойки авто, позволяющий получать пену различной кратности с обычным компрессором для накачки шин или самодельным. Цена упрощения – пониженная производительность и соотв. удлинение моечного цикла. Но для периодической помывки своей машины или мойщику-индивидуалу по вызову это не страшно.

Технология

Чтобы быть уверенным в качестве пенобетона, следует уделить внимание равномерному распределению цемента в смеси. Чтобы добиться этого, лучше всего перемешивать его с сухим песком до однородного цвета и только потом разбавлять водой

В последнее время, кроме классической схемы, когда в готовый бетонный раствор добавляют пену и перемешивают при невысоких оборотах, стали применять поризационную и баротехнологию. Отличие их заключается в способах вовлечения воздуха в процесс образования готовой смеси.

Поризация – использование скоростного смесителя небольшого объема. Пенообразователь для пенобетона добавляется в процессе перемешивания. Воздух в смесь вовлекается за счет сил турбулентности. Баротехнология – использование герметичной камеры и давления при кратковременном смешивании компонентов. Можно добавлять пенообразователь в воду или уже готовую пену в необходимом объеме.